Резка металла

Резка металла – это технологический процесс, целью которого является разделение листового или сортового металла на части и заготовки, либо изготовление деталей заданных форм и размеров.

К способам термической резки металла относятся лазерный, плазменный и газокислородный способы.

Лазерная резка выполняется при помощи лазерного резонатора, создающего пучок света со строго определенной длиной волны. Лазерная резка позволяет раскраивать детали любой степени сложности, обеспечивая при этом высокую точность и безупречное качество реза.

Плазменная резка производится с применением плазмотрона, генерирующего сжатую режущую дугу. Метод прекрасно подходит для разрезания любых сталей, сплавов цветных металлов, биметаллов, титана, чугуна и т.д.

Технология газокислородной резки основана на свойстве металлов, при нагреве до температуры более 1000С, сгорать в чистом кислороде. Металл разрезается направленной кислородной струей, которая прожигает его по линии разреза. К преимуществам метода относится возможность обработки металла большой толщины (до 2 м).

Наконец, достаточно распространенным является способ гидроабразивной резки металла. В его использовании в роли режущего элемента выступает сжатая под давлением до 5000 Атм струя воды с примесью абразивов, позволяющая разрушать материал на молекулярном уровне. При помощи данного метода могут изготовляться детали сложенной конфигурации.

В отличие от термических способов, при использовании гидроабразивной резки не изменяются физико-механические свойства металла, исключается оплавление, деформация и сваривание краев.